WZ41H波紋管閘閥
質量穩(wěn)定:實行全過程質量監(jiān)控,細致入微,
全方位檢測!
全方位檢測!
價格合理:高效內部成本控制,減少了開支,
讓利于客戶!
讓利于客戶!
交貨快捷:先進生產流水線,充足的備貨,
縮短了交貨期!
縮短了交貨期!
WZ41H波紋管閘閥
波紋管閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節(jié)和節(jié)流。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
結構簡單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
波紋管閘閥的缺點如下:
流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
調節(jié)性能較差。
波紋管閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。
序號 | 名稱 | 材質 | ||||||
WCB | WC6 | WC9 | CF8 | CF3M | ||||
1 | 閥體 | WCB+507Mo | WC6+STL | WC9+STL | CF8 | CF3M | ||
2 | 閥板 | WCB+STL | WC6+STL | WC9+STL | CF8 | CF3M | ||
3 | 閥桿 | 1Cr13 | 20CrMoV | 25CrMo2V | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr14Ni12Mo2Ti | ||
4 | 波紋管組件 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | OCr18Ni9 | 00Cr14Ni12Mo2Ti | ||
5 | 支架 | WCB | WC6 | WC9 | CF8 | CF3M | ||
6 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | ||||||
7 | 閥蓋 | WCB | WC6 | WC9 | CF8 | CF3M | ||
8 | 六角螺母 | 45# | 35CrMo-A | 1Cr17Ni12 | 1Cr17Ni12Mo2Ti | |||
9 | 雙頭螺栓 | 35CrMoV | 42CrMoV | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
10 | 填料 | 柔性石墨/碳素纖維+304鋼絲 | ||||||
11 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF3M | ||||
12 | 閥桿螺母 | QAL9-4 | ||||||
13 | 手輪 | WCB QT400-17 |
WZ41H波紋管閘閥優(yōu)點
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
波紋管閘閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節(jié)性能較差。
波紋管閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
波紋管閘閥的安裝與維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
WZ41H波紋管閘閥注意事項
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
波紋管閘閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。
波紋管閘閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。
波紋管閘閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
波紋管閘閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
WZ41H波紋管閘閥施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。